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　　微波真空干燥設(shè)備的原理應(yīng)從飽和蒸汽的壓力與溫度的關(guān)系說(shuō)起，在相同的溫度下，水蒸汽壓力的降低有助于蒸發(fā)速度的加快。因此，在真空狀態(tài)下，干燥室的真空度是影響干燥速率的因素之一，隨著真空度的增加，物料的干燥速率會(huì)增加。這就是真空干燥機(jī)比常壓干燥設(shè)備效率更高的原因。

　　在木材干燥領(lǐng)域，我們對(duì)多孔介質(zhì)材料的真空干燥進(jìn)行過(guò)研究，物料的干燥時(shí)間與真空度成一定的反向關(guān)系，但不是反比關(guān)系。另一方面，我們將初含水率約為30的木材在溫度60度的情況下做過(guò)試驗(yàn)，真空狀態(tài)下每小時(shí)的干燥率可達(dá)到6%，而常壓下的干燥度最多能達(dá)到2.5%，并且隨著木材硬度的增加，效率相差也越加明顯。所以真空干燥設(shè)備干燥的速率之快是顯而易見(jiàn)的。另外，在獲得很高干燥速率的同時(shí)，木材的干燥質(zhì)量并沒(méi)有受到明顯影響。
真空微波干燥設(shè)備的干燥過(guò)程大約分為三個(gè)階段：初始快速蒸發(fā)段（該階段水分蒸發(fā)較快）、恒速出水段（該階段的水分蒸發(fā)處在勻速狀態(tài)）、控溫慢烘段（該階段的木材含水量較低,溫度容易升高,需嚴(yán)格控制溫度.）。木材初始含水量對(duì)微波真空干燥設(shè)備的烘干速度比重要的決定性作用.

　　真空干燥作為一種低溫快速干燥方法，在干燥透氣性較好的珍貴木材方面得到了相當(dāng)?shù)某晒Γ婵崭稍镌O(shè)備也有其不足和缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：①木材的種類太多，烘干不同的木材時(shí)烘干時(shí)間，烘干溫度，物料的擺放等方面需要進(jìn)行一段時(shí)間的研究才能把握。。②設(shè)備的裝載量有限，不能大批量裝載木材，木材擺放過(guò)時(shí)會(huì)出現(xiàn)中間部分不容易干等現(xiàn)象，所以不能用于大批量烘干木材。③真空干燥設(shè)備比較復(fù)雜，初期投資較大。④設(shè)備的制造周期比較長(zhǎng)，一般要60天以下。

　　綜上所述，微波木材真空干燥機(jī)只能充當(dāng)一種輔助干燥方法，只能滿足一部分客戶的應(yīng)用需求，用于高檔木材的小批量干燥，不能作為常規(guī)設(shè)備來(lái)推廣。更多微波真空干燥機(jī)的詳情，請(qǐng)來(lái)電咨詢宋經(jīng)理：158-1718-8338.

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微波真空干燥設(shè)備在木材干燥領(lǐng)域的應(yīng)用分析

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