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就目前來說微波木材干燥窯是目前最常用木材烘干設備，也有人稱為木材烘干箱。我公司生產的木材干燥窯外殼使用全不銹鋼制造。干燥窯內的有熱風循環和排濕裝置。熱源采用微波加熱，整機可能熱風溫度，木材溫度等進行控制。這里主要介紹木材烘干方法和木材烘干窯使用的注意事項。
　　木材干燥一般是指讓木材中的水分以汽化或蒸發的方式由木樹中排出的過程。木材干燥方法很多, 通常分為自然干燥和人工干燥兩大類。
1. 自然干燥
把木材堆積在空曠的場地或通風的棚舍內, 利用空氣作傳熱、傳濕介質, 利用太陽輻射的熱量, 使木材中水分逐步排出, 達到一定的干燥程度, 這種干燥方法叫做自然干燥, 又叫大氣干燥, 簡稱氣干。
氣干木材的干燥程度受自然條件的限制, 隨著地區、季節和樹種的不同而變化。一般只能把含水率降到 10-20 %左右, 達到與大氣的平衡含水宰相適應為止, 而不可能再低, 如果要求更低的最終含水率則必須進行人工干燥。
氣干的優點是: 不需要建造費用較大的干燥設施, 不需要電力和蒸汽等能源, 技術簡單,容易實施, 干燥成本低, 可以滿足氣干含水率的干燥要求, 因此在生產上仍廣泛應用。
氣干的缺點是: 干燥條件如溫度、相對濕度不能人為控制, 干燥時間較長, 不能干保到較低的含水率, 而且占地面積大, 干燥期間木材易遭菌蟲危害而發生變色、腐朽、蟲蛀, 以及產生開裂、變形等缺陷。
為克服上述缺點, 縮短氣干時間, 在普通氣干的基礎上, 又發展了強制氣干, 即在氣干中采用人工的強制氣流循環。它大大縮短了氣干的周期, 具有一定的優點, 得到了推廣應用。
2. 人工干燥
人工干燥是指在一定的設備內, 用人工的方法造成適合木材干燥的條件, 如溫度、相對濕度、氣流循環速度等, 或用其他的加熱、降濕方法使人材在人為控制下排出水分得到干燥。人工干燥可以保證干燥質量, 縮短干燥時間, 并能滿足各種不同用途的干燥要求, 甚至某些特殊的要求。
下面介紹常用的人工干燥方法。
木材烘干窯是最常用的人工干燥方法。窯干是把木材放在特制的建筑結構或金屬結構的干燥窯內, 人為地控制干燥介質的溫度、相對濕度和氣流循環速度, 主要利用氣體介質的對流傳熱對木材進行干燥. 因為干燥窯又稱為干燥室或干燥爐, 所以窯干又稱室干或爐干。
木材烘干窯的優點是:
1可干燥到要求的任何最終含水率, 不受自然條件的限制;
2具有較成熟的干燥理論和工藝技術, 能保證干燥質量;
3與氣干相比, 干燥周期短, 生產效率高, 占地面積小;
4設備不太復雜, 使用壽命長, 安全可靠, 經濟效果好。
木材烘干窯的缺點是:
1需建造干燥窯, 投資較大。
2需要消耗熱能、電能, 而且能源利用率較低,
木材干燥窯需要提供干燥的熱源：蒸汽熱風，太陽能熱源，紅外線熱源，高頻或微波源

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木材烘干方法和木材烘干窯使用的注意事項

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